超音频系列
感应加热设备/感应电炉/感应淬火机
- 产品描述：金戈超通自成立以来在简化操作、提高可靠性及自动化程度、高效节能等方面做了大量的工作，产品以智能、节能享誉业界，其技术含量、产品质量在国内遥遥领先。公司注重科技创新，始终坚持“以诚信
为本、品质为先”的经营理念，产品一经售出，终身服务。在积极开发新产品的同时，工艺不断创新，取得了明显的社会效益和经济效益，赢得了广大客户的好评，产品畅销国内二十九个省、市、自治区及东南亚、非洲等地区。领先
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感应加热设备/感应淬火电源/感应透热炉工作原理：是指金属热变形或热处理前的整体穿透式，是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化 ，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频感应透热炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理[主要供轴类(直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。
感应加热设备/感应淬火电源/感应透热炉特点：
1、我公司晶体管(IGBT)高频比电子管高频节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。
2、独特的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
3、体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。
4、可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
5、采用大规模集成电路数字化自动控制，具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
6、频率自动跟踪，功率无级调节，使用简单，10分钟即可学会使用。
7、公司具有完善的售前、售后服务体系和专业的热处理工程师，确保您无后顾之忧，无技术之忧。
感应加热设备/感应淬火电源/感应透热炉应用范围：
1.钎焊：硬质合金车刀、钎头、复合片地质钻头等感应钎焊。
2.透热锻造：螺栓、螺母等圆钢透热锻造。
3.调质：齿轮、轴等机械零部件淬火。
4.热处理：五金工具热处理，例：扳子·钳子·螺丝刀等
5.淬火：机床导轨·燕尾槽·床面等感应淬火。
6.退火：钢绞线·钢丝·镀锌丝·不锈钢丝·钢筋·铜丝等在线加热。
7.回火：火车轨道·行车导轨等感应回火处理。
8.热熔：辊道·中部槽·活塞杆·油杆等表面喷涂金属粉末感应重熔工艺。
9.热拆装：辊套·联轴器·齿轮轴·轴承·轮子等过盈热配合应用。
10.液体加热：水·油·药水等液体感应升温应用。
11.预热：石油管道·钢板·大铁管等焊前感应预热工艺。
12.轧钢：废旧钢筋·边角料·船板等轧前透热应用。
13.熔炼：钢铁·铝·废旧金属等加热融化应用。
感应加热设备/感应淬火电源/感应透热炉技术参数：
型 号:JZ-200/4
输入功率:200KW
输入电压:三相380V 50-60Hz
输入电流：300A
外形尺寸主控柜：760×530×1660mm3
感应加热设备/感应淬火电源/感应透热炉厂家服务承诺：
1.公司产品严格按ISO9001质量管理体系要求和标准生产,每种产品都经严格检验出厂。
2.公司推行“你用设备，我维护”的售后服务理念，售后服务快速及时，接到质量信息反馈后，本公司将二十四小时内给予用户满意答复；对国内用户三日内到达使用现场； 对国外用户实行电话、传真、邮件方式在十日内给予答复。
3.设备验收后，供方在用户保留一名技术人员，监护设备的运行情况，并对需方相关技术人员进行技术培训，时间为1-3天。
4.设备自验收之日起，质保期为一年，质保期内供方免费维修，设备终生有偿维护。
5.设备超过质保期后，只收取必要的维修费和工料成本费。
6.需方购买的自制件，供方承诺3年内价格不上调。
