中频感应炉的原理不同于传统淬火炉的原理

中频感应炉的原理不同于传统淬火炉的原理。中频感应炉采用精确的感应器或感应线圈，可控电流电压和频率，精确控制热加工工件的淬火深度，一般用于表面淬火；中频感应加热装置是将工频50Hz的交流电转换为中频的电源装置。那么中频感应炉与传统热处理炉相比有哪些优点和区别？

1、中频感应炉不同于传统的热处理炉。

中频感应炉感应淬火过程，其由感应加热炉和中频电源的数控程序控制。它通常用于齿轮，轴承，轴，棒，管，板和其他零件，阀门，汽缸套和各种类型。机械零件的淬火，回火和热处理。中频感应加热设备广泛应用于有色金属的冶炼，锻造加热，热处理和淬火生产线。

中频感应炉相比传统热处理炉应用范围更广，中频感应炉是以电磁感应加热为原理，可在段时间内对工件进行直接加热，而传统热处理炉一般需要提前预热等情况，应用程序相对复杂，而中频感应炉只能操作，简单稳定。

2、中频感应炉的特点

中频感应炉通过电磁感应线圈产生的涡流效应，以非接触的形式对各种金属工件进行感应热处理，生产效率非常高，而且周期短。

     因此，中频感应炉加热金属工件快速加热，制造商生产效率高，金属工件无氧化脱碳现象，有利于延长模具的使用寿命，热处理设备加热速度快，节能环保，设备工作环境良好。

     总之，感应加热设备可以精确控制工件加热的深度和温度，中频感应炉除了可以单机作业意外还可以与其他设备结合，形成连续的生产线运行，为企业节省人力。

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