钢筋连续退火线-80KW

高延性冷轧带肋钢筋退火生产线节能简介：

采用IGBT感应加热电源，它的省电量是可控硅和电子管的的30%左右，省水量在30%-40%之间，功率为200KW的中频感应加热设备一年省电量在151200度电。2个小时可加工1吨的棒料，1吨棒料可用的时间是350度电。我们生产的中频感应加热设备主要是以IGBT为开关器件的透热设备要比以可控硅的1吨省30%的电，也就是说200KW的中频透热设备２个小时可节省350*0.3=105度电。一天8个小时的工作时间，一天可节省105*4=420度电，一年以360个工作时间算，一年可节节省420*360=151200度电。这样的省电，为客户节约最大的成本。

厂商售后承诺：

1、采用“1+2”服务模式，即自感应加热设备售出时起，该项目由1名销售人员和1名售后服务人员跟踪。
2、免费现场指导安装、现场调试，负责对技术、操作维修人员的培训。
3、设备交付时提供全套技术资料（含电路图）一份。
4、承诺自接到用户服务电话起，工作日内立即响应服务。

高延性冷轧带肋钢筋退火生产线的特性：

1.采用感应加热的方式，热量产生自金属工件内部，不产生明火、无噪音、加热环境好；
2.机器核心元件采用德国西门子技术的IGBT晶体管和全桥逆变技术，加热效率高；
3.感应器主要由铜管绕制而成，感应器的大小、形状、匝数可根据实际需要特殊定制；
4.可通过调节设备的功率来延长或者缩短加热时间；
5.加热电压、电流、功率、温度等各项参数均可在线设置，实时监控；
6.设备设有完善的保护功能，可对过流、过压、过热、缺相、欠水、欠压等情况给予及时报警，并自动切断电源保护主电路；

我公司集多年生产经验，潜心研发了专用于冷轧带肋钢筋退火的生产线，生产线多以几台感应加热设备并联而成。针对于冷轧带肋钢筋的材料特性以及其加工需求，频率位于1~10KHZ的中频感应加热设备在冷轧带肋钢筋退火方面应用效果最好。我们的冷轧带肋钢筋退火生产线可由多种型号功率的设备组成，最小的功率可调160KW，最大的功率可调至800KW，设备的加热能力与输出功率成正比。

高延性冷轧带肋钢筋退火生产线优势：

1.冷轧带勒钢筋退火生产线的每一台设备都由一部主机电源柜和一部变压器组成，分体式的结构适应性更强；
2.冷却水系统与主机一体化设计，冷却水可内部循环使用，冷却效果好，无工业污水排放；
3.加热-保温-冷却三个阶段均可独立设置，特别是对于感应退火来说，冷却速度可精确控制；
4.设备模块化设计，运行安全平稳，满负载的情况下仍可以24小时连续工作，负载持续率100%；
5.设备一机多用，不仅可用于钢筋的退火，还可以用于无缝钢管、钛合金、水龙头等金属工件的退火热处理；